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      鏈輪在生產時主要的熱處理方法描述
      發布時間:2020-04-11瀏覽次數:78

       鏈輪在生產時主要的熱處理方法描述: 1、中碳鋼和中碳合金鋼通常用于表面硬化。表面硬化后,齒面硬度一般為40-55HRC。它具有抗疲勞點蝕、抗粘著力強、耐磨性好等特點。由于裸芯的終將硬化,齒輪仍然具有足夠的韌性來承受較小的沖擊載荷。 2、滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳總鋼。滲碳淬火后,牙齒表面的硬度可達56-62hrc,而牙齒的中心仍保持較高的韌性。齒輪通過滲碳硬化后,齒輪齒發生變形。應該進行較大的磨合。 3、氮化是一種表面化學熱處理。滲氮后不需其它熱處理,齒面硬度可達700~900hv。由于滲氮齒輪具有硬度高、加工溫度低、變形小等特點,適用于齒輪的難磨削加工,常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼中。 4、中碳鋼和中碳合金鋼一般采用淬火回火,淬火回火后齒面硬度為220×280 HBS。由于硬度低,熱處理后可以進行齒輪修整。 5、正火可消除內應力,細化晶粒,改善機械性能和切削性能。機械強度要求低的齒輪可以用中碳鋼標準化,大直徑齒輪可以用鑄鋼標準化。 本文由:鏈輪廠家提供 官方網站:www.bct93.com

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